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粗糙度儀相關知識

日期:2020-11-13 22:07
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摘要:粗糙度儀相關知識 標準ISO,ANSI,DIN,JIS的含義? 答:ISO代表國際標準,ANSI代表美國標準,DIN代表德國標準,JIS代表日本標準。 請問表麵粗糙度的單位有哪些? 答: 表麵粗糙度單位均為μm,即微米=10-6米 粗糙度儀能夠實用那些方麵的測量? 答:它可測量各種加工表麵,包括:油泵油嘴、曲軸、凸輪軸、缸體缸蓋的配合麵、缸套、缸孔、活塞孔等的表麵粗糙度。同時也可應用於PS版測量、在線檢測機床的設置和調整、檢測加工過程中刀具的磨損或鬆動。 表麵粗糙度是怎麽形成的? 答:表麵粗糙度一般是由所采用的加工方...
粗糙度儀相關知識

標準ISO,ANSI,DIN,JIS的含義? 
答:ISO代表國際標準,ANSI代表美國標準,DIN代表德國標準,JIS代表日本標準。 
請問表麵粗糙度的單位有哪些? 
答: 表麵粗糙度單位均為μm,即微米=10-6米 
粗糙度儀能夠實用那些方麵的測量? 
答:它可測量各種加工表麵,包括:油泵油嘴、曲軸、凸輪軸、缸體缸蓋的配合麵、缸套、缸孔、活塞孔等的表麵粗糙度。同時也可應用於PS版測量、在線檢測機床的設置和調整、檢測加工過程中刀具的磨損或鬆動。 
表麵粗糙度是怎麽形成的? 
答:表麵粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表麵間的摩擦、切屑分離時表麵層金屬的塑性變形以及工藝係統中的高頻振動等。由於加工方法和工件材料的不同,被加工表麵留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表麵粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關係,對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。 
表麵波紋度是什麽? 
答:表麵波紋度是間距大於表麵粗糙度但小於表麵幾何形狀誤差的表麵幾何不平度,屬於微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由於零件表麵在機械加工過程中,機床與工具係統的振動而形成的。表麵波紋度直接影響零件表麵的機械性能,如零件的接觸剛度、疲勞強度、結合強度、耐磨性、抗振性和密封性等。 
表麵波紋度和表麵粗糙度有什麽區別? 
答:波距λ<1mm時,按表麵粗糙度處理 ;波距:1mm<λ<10mm,按表麵波紋度處理 ;波距λ>10mm,按形狀位置誤差處理 
什麽是取樣長度? 
答:取樣長度是用於判別具有表麵粗糙度特征的一段基準線長度。 
取樣長度是怎麽獲取的? 
答:通常濾波器特性在截止波長處急劇變化,輪廓譜通過濾波後使間距小於截止波長的粗糙度都無變化地通過,而間距大於截止波長的粗糙度卻被完全抑製。截止波長是輪廓譜中數值上等於取樣長度的一個正弦波的波長,習慣上也叫做切除長度,通常叫截止值。所以儀器的截止值就相當於測量時的取樣長度。 
什麽是評定長度? 
答:評定粗糙度時必須取一段能反映加工表麵粗糙度特性的*小長度,它包含一個或數個取樣長度,這幾個取樣長度的總和稱為評定長度。 
評定長度怎麽選擇? 
答:評定長度值根據表麵加工方法和相應取樣長度按GB1031—83附錄B選用。一般加工表麵選取評定長度為5個連續的取樣長度。加工均勻性較好的表麵,可選用小於5個取樣長度的評定長度;均勻性較差的表麵,可選用大於5個取樣長度的評定長度。若圖樣上或技術文件中已標明評定長度值,則應按圖樣或技術文件中的規定執行。 
什麽是加工表麵均勻性? 
答:所謂“加工表麵均勻性”是指加工後表麵各部位粗糙度數值一致的程度。如果在一個加工表麵上按取樣長度連續測量幾段所得粗糙度值一樣,說明加工表麵均勻;反之粗糙度值不一樣,有時甚至相差很大,則表明加工表麵不均勻。 
物理因素對粗糙度的影響? 
答:從切削過程的物理實質考慮,刀具的刃口圓角及後麵的擠壓與摩擦使金屬材料發生塑性變形,嚴重惡化了表麵粗糙度。在加工塑性材料而形成帶狀切屑時,在前刀麵上容易形成硬度很高的積屑瘤。它可以代替前刀麵和切削刃進行切削,使刀具的幾何角度、背吃刀量發生變化。積屑瘤的輪廓很不規則,因而使工件表麵上出現深淺和寬窄都不斷變化的刀痕。有些積屑瘤嵌入工件表麵,更增加了表麵粗糙度。切削加工時的振動,使工件表麵粗糙度參數值增大。 
加工工藝對粗糙度的影響? 
答:從工藝的角度考慮其對工件表麵粗糙度的影響,主要有與切削刀具有關的因素、與工件材質有關的因素和與加工條件有關因素等. 
表麵粗糙度的檢測程序?
答:①首先進行目測檢查,當表麵粗糙度要求不高時或工件表麵存在著明顯影響表麵功能的表麵缺陷,選擇目測法檢驗判定.
②然後進行比較檢查,可采用視覺或顯微鏡將被測表麵與粗糙度比較樣塊比較判定.
③再進行儀器檢查. 
企業對表麵粗糙度檢查的方式?
答:①對不均勻表麵,在*有可能出現粗糙度參數極限值的部位上進行測量; 
②對表麵粗糙度均勻的表麵,應在幾個均布位置上分別測量,至少測量3次; 
③當給定表麵粗糙度參數上限或下限時,應在表麵粗糙度參數可能出現*大值或*小值處測量; 
④表麵粗糙度參數注明是*大值的要求時,通常在表麵可能出現*大值(如有一個可見的深槽)處,至少測量3次; 
表麵粗糙度儀使用怎樣確定測量方向?
答:①圖樣或技術文件中規定測量方向時,按規定方向進行測量; 
②當圖樣或技術文件中沒有指定方向時,則應在能給出粗糙度參數*大值的方向測量,該方向垂直於被測表麵的加工紋理方向; 
③對無明顯加工紋理的表麵,測量方向可以是任意的,一般可選擇幾個方向進行測量,取其*大值為粗糙度參數的數值. 
檢測表麵粗糙度的常用方法有那些?
答:目測比較法,樣塊比較法, 幹涉顯微鏡比較法, 光切顯微鏡測量法, 電動輪廓儀比較法,粗糙度儀檢測. 
加工表麵均勻性是指什麽?怎麽判斷?
答: 加工表麵均勻性是指加工後表麵各部位粗糙度數值一致的程度。如果在一個加工表麵上按取樣長度連續測量幾段所得粗糙度值一樣,說明加工表麵均勻;反之粗糙度值不一樣,有時甚至相差很大,則表明加工表麵不均勻。 
工件表麵加工過程中所用加工方法的特征表現?
答:車、銑、刨削加工表麵往往帶有均勻的間距和清晰的刀具痕跡方向,其紋理具有明顯的規律性,它所形成的是一個典型的周期輪廓(有時也疊加有不同程度的隨機成分)有明顯的周期,這一周期反映了進給量是均勻相等的,加工表麵均勻性好。磨削加工表麵雖有一般的方向性,但是間距通常是不規則的,紋理沒有明顯的規律。研磨加工表麵是通過磨料的往複作用所產生的表麵,往往沒有什麽方向性。磨削、研磨分別用砂輪和磨料進行切削拋光,使表麵光滑平整。但由於砂輪的磨粒大小、磨料顆粒尺寸形狀不規則,切削力不等,使加工表麵形成隨機輪廓,雖有周期成分,但隨機成分是主要的,表麵均勻性差。 
請問表麵粗糙度對機械零件的使用性能的影響? 
答: (1)表麵粗糙度影響零件的耐磨性。表麵越粗糙,配合表麵間的有效接觸麵積越小,壓強越大,磨損就越快。 
(2)表麵粗糙度影響配合性質的穩定性。對間隙配合來說,表麵越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由於裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了聯結強度。 
(3)表麵粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表麵存在較大的波穀,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。 
(4)表麵粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表麵,易使腐蝕性氣體或液體通過表麵的微觀凹穀滲入到金屬內層,造成表麵腐蝕。 
(5)表麵粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表麵之間無法嚴密地貼合,氣體或液體通過接觸麵間的縫隙滲漏。 
(6)表麵粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結合麵在外力作用下,抵抗接觸變形的能力。機器的剛度在很大程度上取決於各零件之間的接觸剛度。 
(7)影響零件的測量精度。零件被測表麵和測量工具測量麵的表麵粗糙度都會直接影響測量的精度,尤其是在精密測量時。 
此外,表麵粗糙度對零件的鍍塗層、導熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力、導體表麵電流的流通等都會有不同程度的影響。 
零件的精度越高,其粗糙度是越大還是越小? 
答:零件的精度越高,其粗糙度越小.加工精度是加工後實際幾何參數與理想幾何參數相符合的程度。公差是指零件加工過程允許誤差的變化範圍。 
(1) 尺寸精度,尺寸精度指零件表麵本身的尺寸和表麵間相互距離尺寸精度。尺寸有關術語包括基本尺寸、極限尺寸、尺寸偏差、尺寸公差、公差帶。公差等級從IT01、IT0、IT1到IT18共20個。 
(2)形狀精度,形狀精度指零件加工後表麵實際所得的形狀與理想形狀的符合程度。 
(3)位置精度,位置精度指加工後零件有關要素之間實際位置和理想位置的符合程度。 
一般情況零件加工尺寸精度高其形狀位置精度也高,但也有例外,如平板,形狀精度高尺寸精度並要求不高。 
濾波器的作用?
答:濾波器是用來把表麵輪廓曲線分解成不同波長的各種組成波形.粗糙度儀的濾波器主要把表麵波紋度過濾掉,隻保留表麵粗糙度. 
濾波器的種類有那些?
答:目前主要有RC,PC-RC,GAUSS,D-P四種濾波器. 
各種濾波器的特點比較?
答: RC是傳統的二階RC濾波器,表示兩個電阻兩個電容都串聯(對Ra影響不大,對其它影響大);PC-RC是在RC的基礎上進行數字相位修正的濾波器;GAUSS是*新粗糙度濾波器,還原性好;D-P可以保護原濾波方式。 
粗糙度儀在進行測量時應注意的問題? 
答:(1)被測工件被測麵處於水平位置及穩定;(2)被測麵幹淨,無其他汙垢雜質;(3)傳感器不用時,必須放在其專用工具盒中;(4)被測工件被測麵不得小於粗糙度儀的*小量程;(5)測量環境是否適合測量,有沒有聲音,空氣快速流動,會不會產生共振;(6)選擇正確的參數(如取樣長度等)。 
為了提高傳動能力,不是將帶輪工作麵加工粗糙,增大摩擦係數,而是降低加工表麵的粗糙度,為什麽? 
答:傳動是靠齒輪咬合的,不是靠摩擦傳動的,在咬合瞬間兩個齒輪的輪齒有相對運動,粗糙會造成咬合不穩,相對運動困難,而且用一段時間就會發現,粗糙的地方被磨平了。增加粗糙度隻是增加*大靜摩擦力,一個機械的總能量是一定的,而摩擦力在這裏作為阻力功,當阻力做的功減少那麽驅動力做的功就增大了,這樣有用功比上總功就增大即傳動效力提高了。 
一般情況,表麵粗糙度越低,表麵越光滑,物體的摩擦係數越小,但是當粗糙度降到一定程度時,摩擦係數卻隨著粗糙度的降低而增加,請問這是為什麽? 
答:理論上,在研究力學時,常把光滑表麵,認為摩擦係數接近零.但如果表麵粗糙度很低,摩擦係數,會突然增大很多的,這是因為過於平整光滑的表麵,兩物體的結合吸引力也就大了.舉個例子:兩個計量用的塊規,隻要用手輕輕的推在一起,就會互相粘在一起的. 
粗糙度儀測量原理及組成部分有那些?
答:采用針描法原理的表麵粗糙度測量儀由傳感器、驅動器、指零表、記錄器和工作台等主要部件組成。?電感傳感器是粗糙度儀的主要部件之一,在傳感器測杆的一端裝有金剛石觸針,觸針**曲率半徑r很小,測量時將觸針搭在工件上,與被測表麵垂直接觸,利用驅動器以一定的速度拖動傳感器。由於被測表麵輪廓峰穀起伏,觸狀在被測表麵滑行時,將產生上下移動。此運動經支點使磁芯同步地上下運動,從而使包圍在磁芯外麵的兩個差動電感線圈的電感量發生變化。 
國家標準中對表麵粗糙度取樣長度和評樣長度的取值中的RA(um)和RZ(um)各代表什麽意思?
答:Ra是測量表麵時,一定取樣長度內,輪廓偏距的優良值的算術平均值,也就是一定測量範圍內表麵的不平整平均度; 
Rz是*大輪廓高度,也就是一定測量範圍內,*凹與*凸的高度差。 
怎麽選用評定參數? 
答:幅度參數Ra,Rz是基本參數, RSm ,Rmr(c) 是輔助參數 。有粗糙度要求的表麵必須選擇一個幅度參數,在 0.025~6.3μ推薦選用Ra,其餘選用Rz 。不能單獨選用,隻能作為幅度參數的附加參數,表麵有特殊功能要求時選用. 
參數值的選用考慮因素?
答:同一個零件上,工作表麵比非工作表麵的 Ra 或Rz值小. 摩擦表麵比非摩擦表麵,滾動摩擦表麵比滑動摩擦表麵的Ra或Rz值小. 運動速度高,單位麵積壓力大,受交變載荷作用的零件表麵,以及*易產生應力集中的溝槽,圓角部位應選用較小的粗糙度數值.要求配合穩定,可靠時,粗糙度參數值應小些.如,小間隙配合表麵,受重載作用的過盈配合表麵,都應選用較小的粗糙度數值.協調好表麵粗糙度參數值與尺寸及形位公差的關係.通常,尺寸,形位公差值小,表麵粗糙度Ra或Rz值也要小;尺寸公差等級相同時,軸比孔的粗糙度數值要小.防腐蝕性,密封性要求高,或外形要求美觀的表麵應選用較小的粗糙度數值. 凡有關標準已對表麵粗糙度作出規定的標準件或常用典型零件(例如,與滾動軸承配合的軸頸和基座孔,與鍵配合的軸槽,輪轂槽的工作麵等),應按相應的標準確定其表麵粗糙度參數值。